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SUMMARY:Diplomado Core Tools
DESCRIPTION:Fechas: 12-13\, 19-20 y 27 de marzo \nObjetivo \n\nEntender e interpretar los requisitos de los Core Tools requeridos por la industria automotriz (AIAG)\nPresentar y ejercitar los lineamientos establecidos por los manuales de la AIAG\, para la implementación y la evaluación efectiva del sistema de calidad basado en IATF 16949:2016.\n\nDirigido a \nResponsables del control de los sistemas de medición de la empresa\, Ingenieros de proceso\, Metrólogos y persona de Laboratorio\, Auditores Internos\, Ingenieros de Calidad\, Ingenieros de Producto\, Supervisores\, Personal de mantenimiento\, Gerentes\, Jefes de área. \nContenido \nDIA 1 MÓDULO 1 – APQP / PLAN DE CONTROL / PPAP \nFUNDAMENTOS DE APQP/PCP \n1.0 Objetivo \n2.0 Introducción \n3.0 Tabla de Tiempos \n4.0 Planeación de la calidad y enfoque de procesos *Taller \n5.0 Fases del proceso de APQP \n\nPlaneación y definición del programa\nDiseño y desarrollo del producto\nDiseño y desarrollo del proceso\nValidación del proceso y producto\nRetroalimentación\, Evaluación y Acción Correctiva\n\n6.0 Listas de Verificación *Taller \n7.0 Requerimientos Específicos del Plan de Control \n8.0 Ejercicio Práctico *Taller \n9.0 Conclusiones \nFUNDAMENTOS DE PPAP \n1.0 Introducción \n2.0 Antecedentes Históricos \n3.0 Objetivos\, alcance y definiciones \n4.0 Cuando se requiere documentar y enviar un PPAP *Taller \n5.0 Requerimientos del sector automotriz para un PPAP \n6.0 Niveles de envío de PPAP *Taller \n7.0 Estudios requeridos *Taller \n8.0 Consideraciones para enviar un PPAP \n9.0 Requerimientos específicos por cliente \n10.0 Conclusiones \nDIA 2 Y 3 \nMODULO 2 – FMEA / VDA (VER ANEXO) – NUEVO \nDIA 4 MODULO 3 – MSA \n1.0 Introducción al Análisis de los Sistemas de Medición \n2.0 Preparación del estudio de sistemas de medición \n3.0 Incertidumbre \n4.0 Discriminación \n5.0 Guía para sistemas de medición – No complejos \n\nEstudio de Estabilidad *Taller\nEstudio de Bias *Taller\nEstudio de Exactitud y Linealidad *Taller\nEstudio de Repetibilidad y Reproducibilidad *Taller\n\n6.0 Guía para sistemas de medición – Atributos \n\nMétodo Largo *Taller\nMétodo Corto *Taller\n\n7.0 Ejercicios de aplicación *Taller \n8.0 Conclusiones \nDIA 5 MODULO 4 – SPC \n1.0 Introducción \n2.0 Prevención vs Detección \n3.0 Variación: Causas aleatorias y causas asignables \n4.0 Histogramas *Taller \n5.0 Gráficos de control: Beneficios\, generación e interpretación \n6.0 Graficas de control por variables y atributos *Taller \n7.0 Ejercicio práctico (Gráficos de Control) *Taller \n8.0 Capacidad de Proceso \n\nÍndices Cp y Pp *Taller\nÍndices Cpk y Ppk *Taller\nRequerimientos del PPAP\n\n9.0 Ejercicio práctico (Capacidad de Proceso) *Taller \n10.0 Conclusiones
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SUMMARY:CQI-12 Proceso Especial: Evaluación del Sistema de Recubrimiento de Partes (CSA)
DESCRIPTION:Objetivo \n\nProporcionar a los participantes la correcta interpretación del requisito de CQI-12\, lo que les permite evaluar el sistema de recubrimiento de acuerdo con las tablas de procesos indicadas por la AIAG en su última edición.\nUnificar criterios sobre los conceptos aplicados al CQI-12 entre los participantes.\nPreparar al participante para las auditorías internas o externas con el objetivo de demostrar la conformidad del sistema de recubrimiento.\n\nDirigido a \nAuditores de Procesos\, Supervisores del Proceso de Inyección\, Auditores Internos del Sistema de Calidad y todo aquel personal involucrado en las auditorias de Proceso. \nContenido \n1. Introducción a la CQI-12 y su alcance \n2. Conceptos básicos de recubrimiento \n3. Competencia de los auditores \n4. Sección 1 – Responsabilidades de la Gestión de Planeación de la Calidad; \n5. Sección 2 – Responsabilidades de la Fábrica de Manufactura de Material; \n6. Sección 3 – Auditoria en el Puesto de Trabajo (producto); \n7. Tablas de evaluación por tipo de proceso; \n\nTabla A: Pretratamiento (Acuoso)\nTabla B Pretratamiento (Mecánico)\nTabla C: Revestimientos de conversión (Con fosfato\, sin fosfato\, cromados\, no cromados)\nTabla D: Recubrimiento base polvo\nTabla E: Recubrimiento con Spray (liquido)\nTabla F: E-Coat\nTabla G: Recubrimientos por Inmersión\nTabla H: Auto deposición\nTabla I: Curado\nTabla J: Anodizado\nTabla K: Equipamiento\nTabla L: Inspección y prueba de la parte\n\n6. Evaluaciones Simuladas/ En sitio. \n7. Evaluación final
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