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SUMMARY:Diplomado Core Tools
DESCRIPTION:Fechas: 12-13\, 19-20 y 27 de marzo \nObjetivo \n\nEntender e interpretar los requisitos de los Core Tools requeridos por la industria automotriz (AIAG)\nPresentar y ejercitar los lineamientos establecidos por los manuales de la AIAG\, para la implementación y la evaluación efectiva del sistema de calidad basado en IATF 16949:2016.\n\nDirigido a \nResponsables del control de los sistemas de medición de la empresa\, Ingenieros de proceso\, Metrólogos y persona de Laboratorio\, Auditores Internos\, Ingenieros de Calidad\, Ingenieros de Producto\, Supervisores\, Personal de mantenimiento\, Gerentes\, Jefes de área. \nContenido \nDIA 1 MÓDULO 1 – APQP / PLAN DE CONTROL / PPAP \nFUNDAMENTOS DE APQP/PCP \n1.0 Objetivo \n2.0 Introducción \n3.0 Tabla de Tiempos \n4.0 Planeación de la calidad y enfoque de procesos *Taller \n5.0 Fases del proceso de APQP \n\nPlaneación y definición del programa\nDiseño y desarrollo del producto\nDiseño y desarrollo del proceso\nValidación del proceso y producto\nRetroalimentación\, Evaluación y Acción Correctiva\n\n6.0 Listas de Verificación *Taller \n7.0 Requerimientos Específicos del Plan de Control \n8.0 Ejercicio Práctico *Taller \n9.0 Conclusiones \nFUNDAMENTOS DE PPAP \n1.0 Introducción \n2.0 Antecedentes Históricos \n3.0 Objetivos\, alcance y definiciones \n4.0 Cuando se requiere documentar y enviar un PPAP *Taller \n5.0 Requerimientos del sector automotriz para un PPAP \n6.0 Niveles de envío de PPAP *Taller \n7.0 Estudios requeridos *Taller \n8.0 Consideraciones para enviar un PPAP \n9.0 Requerimientos específicos por cliente \n10.0 Conclusiones \nDIA 2 Y 3 \nMODULO 2 – FMEA / VDA (VER ANEXO) – NUEVO \nDIA 4 MODULO 3 – MSA \n1.0 Introducción al Análisis de los Sistemas de Medición \n2.0 Preparación del estudio de sistemas de medición \n3.0 Incertidumbre \n4.0 Discriminación \n5.0 Guía para sistemas de medición – No complejos \n\nEstudio de Estabilidad *Taller\nEstudio de Bias *Taller\nEstudio de Exactitud y Linealidad *Taller\nEstudio de Repetibilidad y Reproducibilidad *Taller\n\n6.0 Guía para sistemas de medición – Atributos \n\nMétodo Largo *Taller\nMétodo Corto *Taller\n\n7.0 Ejercicios de aplicación *Taller \n8.0 Conclusiones \nDIA 5 MODULO 4 – SPC \n1.0 Introducción \n2.0 Prevención vs Detección \n3.0 Variación: Causas aleatorias y causas asignables \n4.0 Histogramas *Taller \n5.0 Gráficos de control: Beneficios\, generación e interpretación \n6.0 Graficas de control por variables y atributos *Taller \n7.0 Ejercicio práctico (Gráficos de Control) *Taller \n8.0 Capacidad de Proceso \n\nÍndices Cp y Pp *Taller\nÍndices Cpk y Ppk *Taller\nRequerimientos del PPAP\n\n9.0 Ejercicio práctico (Capacidad de Proceso) *Taller \n10.0 Conclusiones
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SUMMARY:Conocimiento de la Norma ISO 45001
DESCRIPTION:Objetivo \nAl finalizar el curso el participante estará en la capacidad de: \n\nExponer la estructura de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional (SG SSO) y sus principios.\nAnalizar y aplicar los criterios básicos para la implementar y mantener el Sistema de Gestión de Salud y Seguridad Ocupacional según la Norma ISO 45001.\nExplicar y Ejemplificar la etapa de Implementación del SG SSO.\n\nDirigido a \nEste curso está dirigido al personal de empresas que estén participando en la planeación\, implantación y ejecución de un Sistemas de Gestión de Salud y Seguridad Ocupacional y en general a personas interesadas en conocer o actualizar sus conocimientos de Sistemas de Gestión de Salud y Seguridad Ocupacional. \nContenido \n1. Introducción al SGSSO \n1.1 Introducción. \n1.2 Principales cambios respecto a OHSAS 18001. \n1.3 Objeto y campo de aplicación. \n2. Referencias normativas. \n3. Términos y definiciones. \n4. Contexto de la organización \n4.1 Comprensión del contexto de la organización \n4.2 Comprensión de las necesidades y \nexpectativas de los trabajadores y partes \ninteresadas \n4.3 Determinando el alcance de el sistema de \ngestión de SSO. \n4.4 Procesos del Sistema de Gestión de SSO. \n5. Liderazgo \n5.1 Liderazgo y participación de los trabajadores \n5.2 Política del Sistema de Gestión de SSO. \n5.3 Roles\, responsabilidades y autoridades. \nParticipación y Consulta. \n6. Planeación \n6.1. Acciones para identificar riesgos y \noportunidades \n6.2. Determinación de los requisitos legales \naplicables y otros requisitos. \n6.3. Objetivos del SGSSO y planeación para \nalcanzarlos \n7. Soporte \n7.1 Recursos \n7.2 Competencia \n7.3 Toma de conciencia \n7.4 Comunicación \n7.5 Información documentada \n7. Operación \n8.1 Planeación y Control Operacional \n8.2 Gestión del Cambio \n8.3 Externalización \n8.4 Preparación y respuesta ante emergencias. \n8. Evaluación del Desempeño \n9.1 Seguimiento\, Medición\, Análisis y Evaluación \n9.2 Auditorias Internas \n9.3 Revisión por la Dirección \n9. Mejora \n10..1 Requisitos Generales \n10..2 Incidente\, No conformidad y acción correctiva \n10..3 Mejora Continua . \n10. Anexo A \n11. Proceso de Implementación del SGSSO.
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SUMMARY:Formación de Auditores Internos ISO 45001
DESCRIPTION:Objetivo \n\nQue el participante logre refrescar los requerimientos de un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional de acuerdo a los nuevos lineamientos de ISO 45001:2018 y su aplicación en su organización para tener un impacto positivo en el estado de resultados.\nConozca los requerimientos básicos del ciclo de auditoría basados en la norma ISO 19011\nAdquirir las habilidades necesarias para la ejecución de auditorías efectivas en su organización.\n\nDirigido a \nAuditores e Ingenieros de Seguridad con experiencia en auditorias basadas en Sistemas de Gestión\, Ingenieros de las diferentes áreas de la empresa\, Supervisores de producción\, Personal de Mantenimiento\, Coordinadores del programa de auditorías y toda aquel miembro de la empresa\, que formen parte del equipo de auditores internos. \nContenido \nMódulo 1.Conociendo la Norma ISO 45001:2018 \n\nIntroducción\nEnfoque de Proceso\nPensamiento basado en Riesgos\nInterpretación de los requisitos ISO 45001:2018 (ejercicio práctico)\n\nMódulo 2. Las Auditorías de Sistemas de Gestión \n\nLa Normativa ISO 19011\nTérminos y Definiciones\nPrincipios de auditoria\nGestión del programa de auditorías\nCompetencias\, Roles y responsabilidades del auditor\n\nMódulo 3. El ciclo de Auditoria \nEtapa I – Planeación de la Auditoría \n\nAlcance de la Auditoría y Objetivos\nSelección del equipo Auditor\nIdentificando y recolectando información\nPlaneación y la ejecución de la Auditoría\nEl Plan de Auditoría\nDesarrollando el checklist de la Auditoría\n\nMódulo 3. El ciclo de Auditoria (Continuación) \nEtapa 2 – Ejecución de la Auditoría \n\nLa reunión de Apertura\nHabilidades de Entrevista\nTécnicas de Auditoría\nMuestreo\nObservaciones a la documentación\nEjercicio práctico de auditoría\nLa reunión de clausura\n\nEtapa 3 – Reporte de Auditoría \n\nRecopilación de información\nCategorización de las No Conformidades\nRedacción de reportes de no conformidad\nElaboración del reporte de Hallazgos\n\nEtapa 4 – Verificación de Acciones Correctivas \n\nSeguimiento a las acciones correctivas\nInteracción con el auditado.\nEvaluando la efectividad\n\nMódulo 4. Cierre del curso \n\nConclusiones\nExamen
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SUMMARY:CQI-12 Proceso Especial: Evaluación del Sistema de Recubrimiento de Partes (CSA)
DESCRIPTION:Objetivo \n\nProporcionar a los participantes la correcta interpretación del requisito de CQI-12\, lo que les permite evaluar el sistema de recubrimiento de acuerdo con las tablas de procesos indicadas por la AIAG en su última edición.\nUnificar criterios sobre los conceptos aplicados al CQI-12 entre los participantes.\nPreparar al participante para las auditorías internas o externas con el objetivo de demostrar la conformidad del sistema de recubrimiento.\n\nDirigido a \nAuditores de Procesos\, Supervisores del Proceso de Inyección\, Auditores Internos del Sistema de Calidad y todo aquel personal involucrado en las auditorias de Proceso. \nContenido \n1. Introducción a la CQI-12 y su alcance \n2. Conceptos básicos de recubrimiento \n3. Competencia de los auditores \n4. Sección 1 – Responsabilidades de la Gestión de Planeación de la Calidad; \n5. Sección 2 – Responsabilidades de la Fábrica de Manufactura de Material; \n6. Sección 3 – Auditoria en el Puesto de Trabajo (producto); \n7. Tablas de evaluación por tipo de proceso; \n\nTabla A: Pretratamiento (Acuoso)\nTabla B Pretratamiento (Mecánico)\nTabla C: Revestimientos de conversión (Con fosfato\, sin fosfato\, cromados\, no cromados)\nTabla D: Recubrimiento base polvo\nTabla E: Recubrimiento con Spray (liquido)\nTabla F: E-Coat\nTabla G: Recubrimientos por Inmersión\nTabla H: Auto deposición\nTabla I: Curado\nTabla J: Anodizado\nTabla K: Equipamiento\nTabla L: Inspección y prueba de la parte\n\n6. Evaluaciones Simuladas/ En sitio. \n7. Evaluación final
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