Análisis del Modo de Falla y sus Efectos Potenciales – AIAG/VDA
Objetivo
Que el participante logre:
- Entender las bases de la estructura y los lineamientos de la nueva versión del Manual de FMEA (AIAG – VDA).
- Desarrollar la habilidad para establecer, implementar y mantener adecuadamente los FMEA de Diseño y de Proceso.
- Aplicar correctamente los nuevos criterios de evaluación de severidad, ocurrencia y detección asi como las acciones prioritarias que se derivan de sus combinaciones.
Dirigido a
Gerentes de calidad, dueños de procesos, responsables del Sistema de gestión de calidad, representantes de calidad ante dirección y todo personal involucrado con el APQP.
Contenido
Modulo 1: Introducción
1. Propósito y descripción
2. Objetivos y limites del FMEA
3. Integración del FMEA en su organización
4. FMEA para productos y procesos
5. Relación del FMEA con la planeación de proyectos
(APQP)
Modulo 2: FMEA de Diseño (DFMEA) / Proceso (PFMEA)
1. Ciclo de ejecución (6 etapas)
2. Etapa 1: Definición del Alcance
3. Etapa 2: Análisis de la Estructura
- Tipos de FMEA (Componente, Subsistema, Sistema)
- Definición de tipo de cliente a favor del flujo de proceso (siguientes operaciones, armadora, usuario final)
- Herramientas de Soporte (Diagrama Bloque, Diagrama de Flujo, etc)
4. Etapa 3: Análisis de la Función
- Función
- Requisitos
- Característica de Producto
Modulo 2: FMEA de Diseño (DFMEA) / Proceso (PFMEA)
5. Etapa 4: Análisis de la Falla
- Tipos de Fallas
- Cadena de fallas
- Relación entre Causa, Modos de falla y Efectos de
- Falla
- Estatus de las Acciones y evaluación de efectividad
Mejora Continua
6. Etapa 5: Análisis del Riesgo
- Controles de diseño
- Métodos de Control de Prevención (PC) y Detección (DC)
- Metodología de Evaluación (Severidad, Ocurrencia, Detección)
- Tablas de Evaluación de DFMEA y PFMEA
- Acciones basadas en la Prioridad (Alta, Media, Baja)
7. Etapa 6: Optimización
- Asignación de Responsabilidades
8. Documentación de los resultados del FMEA
Modulo 3: Ejercicio práctico aplicado